负责人、班组长、安全员联合排查,发现安全隐患立即整改,保证节前各环节安全无隐患。
一、配电房
1. 配电房进出口是否堵塞;
2. 配电房内是否堆放易燃杂物;
3. 配电房内各配电箱标识、指示是否清楚;
4. 配电箱各类设备外观是否正常;
5. 进出线路是否整齐,线槽是否盖好;
6. 消防器材是否正常、布置是否合理;
7. 绝缘区域绝缘部分是否良好;
8. 配电房采光与通风设备是否正常、有效。
二、厂区环境
1. 厂区通道是否堵塞,有无障碍;
2. 各类通道地面是否平畅,并符合人、车进出要求;
3. 下水沟是否畅通,有无堵塞;
4. 厂房周围各类管道是否埋压、畅通;
5. 各类管道是否损坏、泄露;
6. 水沟是否有废化学溶液或污秽物;
7. 各类管道走线是否凌乱、接头是否松脱;
8. 各类管道、线路是否安排合理、正常;
9. 厂区各类电线、灯光是否正常;
10. 各类标识是否明显、清楚;
11. 各类车辆停靠、杂物堆放是否规范齐整。
三、车间环境
1. 通道是否堵塞;
2. 通道是否平整、无障碍;
3. 通道是否脏乱、油滑;
4. 出口指示、标识是否正常、清楚;
5. 门、窗是否正常无破损;
6. 各车间通风状况是否良好;
7. 各类通风装置是否正常有效;
8. 各类给排水装置是否齐全、完好;
9. 各类阀门是否正常有效;
10. 消防设施分布是否正常、并符合消防管理要求;
11. 各类标识是否清楚。
四、车间线路
1. 开关有无裸露线头;
2. 线路是否规范、固定好;
3. 线路是否靠(贴)近高温物体;
4. 线路是否被埋压、浸泡;
5. 开关是否堵塞、螺丝是否松动;
6. 开关是否固定、外观有无破损。
五、仪器设备
1. 各类指示、标识是否正常、清楚;
2. 各类仪器、设备是否运转正常;
3. 各类仪器、设备保护装置是否合理有效;
4. 有无安全操作指引;
5. 设备、仪器是否堵塞;
6. 设备附件如平台、金属架、绳等是否符合要求;
7. 有无维护、保养、检查记录。
六、危险化学品
1. 化学危险品有无物品标识;
2. 堆放是否分类、分开;
3. 堆放是否稳固、无超高、无倾斜;
4. 有无防漏措施、应急方法;
5. 使用人员是否按要求佩戴防护用品;
6. 使用后的化学品装置、器具有无按要求进行规范处理;
7. 使用场所是否符合安全要求;
8. 使用过程是否符合安全要求;
9. 有无储存、使用等管理制度;
10. 有无应急措施。
七、仓库
1. 环境、建筑是否符合仓库要求;
2. 物品是否分类、分开、分库存放;
3. 物料摆放是否整齐、合理;
4. 物料堆放是否超高、三距是否符合要求;
5. 有无温、湿检测与控制;
6. 物料有无标识,标识是否清楚;
7. 仓库是否定置管理人员;
8. 有无消防器材,器材分布是否合理;
9. 消防器材是否正常有效。
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