涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物。按照化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
目前我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的52.1%,远高于发达国家溶剂型涂料平均30%的水平。由于溶剂型涂料中大量使用有机溶剂,涂料行业成为大气VOCs产生和排放的重要工业污染源。
在涂料的生产过程中,涂料污染物成分复杂,污染物含量高。其废水含有酚醛、苯等有毒有机物,有些涂料废水还含有铬、铅等重金属离子及其化合物,能在生物体内富集。
人体长期吸入,对身体健康产生严重损害,将未处理的废气排入大气中,也会对周边环境造成一定影响,因此节能减排进程,涂料企业必须给予高度重视。
1、发展涂料新材料
加强政府扶持资金引导,推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及特效涂料、高性能涂料、多功能涂料;加快淘汰落后产能,强化节能、环保等指标约束,抑制高耗能、高排放的涂料企业过快增长;降低溶剂型涂料的比率和减少有毒原料的使用,大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料,减少可挥发性有机物的排放。
2、涂料企业集中处理
业内专家表示,油漆涂料本身就是化学品的合成体,油漆生产中间产生的有毒废气、废渣、废水对环境造成的污染是不可忽视的,将涂料企业搬迁至化工园区内,对产生的“三废”集中治理,成为一个最佳的选择。
3、配置废气治理设备
挥发性有机废气种类繁多,特性各异,因此相应的治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术主要有冷凝法、吸收法、蓄热氧化法、催化法、吸附法和吸附催化氧化法等,以及新工艺光氧催化、等离子等。
综合近年来涂料行业有机废气的工程实践来看,吸附—催化燃烧法在废气治理方面具有较好的技术经济适用性,能适应涂料行业有机废气的大风量、低浓度的特点,且净化效率高。
大风量、低浓度的挥发性有机废气在引风机作用下经过高效过滤器过滤,然后进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩,随着时间延长,活性炭吸附能力接近饱和,电控系统控制催化氧化炉开始加热,同时对贵金属催化剂进行预热,加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100—120℃对吸附饱和的活性炭模块进行加热脱附,脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉被氧化分解成二氧化碳和水,达到净化的目的。
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