燃煤锅炉的分类与特点？

一、含义

锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。

二、分类

1、燃煤热水锅炉(采暖和洗浴)

（1）简介

燃煤热水锅炉是指燃料以煤燃料的锅炉,主要用于加热热水.燃煤热水锅炉包括炉壳、炉膛、烟火道、水夹层，炉膛位于炉壳内下部，烟火道下端与炉膛上端连接，水夹层位于炉壳内侧并介于炉壳与炉膛及烟火道之间;在所述炉壳上下部分别有出水口和回水口，在对应炉膛中部的炉壳一侧有炉口，在炉壳顶部有排烟口，所述的烟火道有多个并竖向间隔布置，在每一烟火道间为水夹层，所述的水夹层的内侧均复合一层搪瓷层。

（2）特点

1）燃煤热水锅炉/燃煤采暖锅炉/燃煤洗浴锅炉锅炉/燃煤浴池锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。

2）锅炉按照常压设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运行，燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方，并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制，因而近几年得到了迅速的发展。

3）立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风。烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

4）立式燃煤热水锅炉，炉膛采用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热效率高，节能降耗;外壳采用椭圆型封头，炉排采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。

5）卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式。

6）卧式燃煤常压热水锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构。炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理、受热面积大、烟气流程长、传热效果好、排烟温度低，所以热效率高、运行成本低、使用更经济。

7）卧式燃煤锅炉。

8）立式燃煤常压热水锅炉，受热面积的管子全部为直管。并有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部。大大方便了检查和维修锅炉。

9）锅炉本体布置紧凑，占地面积小，运输方便，采用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。

10）燃煤热水锅炉/燃煤采暖锅炉/燃煤洗浴锅炉锅炉/燃煤浴池锅炉广泛适用于工厂、宾馆、医院、办公楼、学校、洗浴中心、酒店、温棚、浴池等企事业单位，满足使用单位的洗浴、生活热水及取暖要求。

2、燃煤开水锅炉（供应开水）

（1）简介

开水锅炉也叫开水炉、茶水炉、茶炉、饮水锅炉，开水锅炉可分为K电开水锅炉、 燃油开水锅炉、燃气开水锅炉及燃煤开水锅炉等，其中电开水锅炉又分为连续式电开水锅炉和分舱式电开水锅炉，另外也有利用蒸汽间接加热的蒸汽开水锅炉。

开水锅炉是利用动力电或燃料对水进行加热、烧开，并储存起来连续供应开水的一种生活锅炉，广泛适用于政府机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆 、酒店等企事业单位使用。

（2）特点

1）连续式电开水锅炉也称电开水锅炉、电饮水锅炉、电茶水炉、电茶炉，是为了满足较多人员饮用开水的需求而设计、开发的一种利用电能转化为热能生产开水的饮水设备，主要适用于学校、工厂、超市、商场等人口密集型单位使用。电开水炉的主要部件是起加热作用的电加热管，电开水炉选择有绝缘材质的水电分离型陶瓷电加热管，这种加热管安全系数高、使用寿命长，正常情况下一般可达工作6-7年。

2）分舱式电开水炉是一种新型的电开水炉，分舱式电开水炉拥有两个蓄水舱，开水舱和加热舱，开水舱和加热舱彻底完全分离，冷水烧开后自动从加热舱溢流进开水舱，高灵敏度水位探针监测、控制水位，直到开水舱蓄满，作为一次性新鲜开水满足用户饮用，不存在把水反复烧开的"千沸水"现象。并且能利用加热舱余热长久节能保温，开水舱过夜后能照常供应高温开水。

3）燃油开水锅炉的特点是配置微电脑锅炉控制器、进口燃油燃烧器，使用电磁阀作为补水装置配合水位电极、感温探头自动工作，连续大量供应饮用开水，广泛适用于政府机关、学校、企业、酒店、工厂、医院、、宾馆 、等企事业单位使用。

3、燃煤蒸汽锅炉(供应蒸汽)

（1）简介

燃煤蒸汽锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大的锅炉效率高些，60——80%之间。

（2）特点

1）锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。

2）炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数;安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠。

3）立式燃煤蒸汽锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

4）卧式燃煤蒸汽锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管。设计结构合理紧凑;受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。

5）立式燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管。有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。

6）燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置--水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉安全节能。

7）LSG型(立式)系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。

8）DZG型(卧式)系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构，锅炉内布置一束火管，炉膛左右两则装有水墙管，受热面充裕，热效率高。手工上煤，自然通风。燃烧稳定充分，生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置，运行状态一目了然，从根本上消除了用户的后顾之忧，使用安全可靠。

9）DZH型(卧式)系列燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构，锅炉本体选用螺纹烟管，强化传热，节能降耗。配合手烧活动炉排，操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑，外形美观、方便运 输、安装。

4、燃煤导热油锅炉

（1）简介

有机热载体炉(导热油炉)是以煤、油、气、电为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环，经过管网将热能输送到用热设备后，返回导热油炉的高温、低压、节能设备。

（2）特点

1）受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，热效率高，使用更安全。

2）燃料在燃烧室内绝热燃烧，着火更容易，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。

3）介质流程合理，导热油有低进口到高出口，运行中产生的气体很难在炉内保留，可方便的排除系统。

4）炉顶布置密排盘管，更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。

5）安装方便，不用地基，只按上部本体和下部炉排合拢即可，安装周期短。

三、操作指标

1、折叠升火

（1）检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

（2）炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭指示准确。

（3）锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

（4）检查安全附件是否完好;旋塞是否旋转灵活、好用;各种仪表和控制装置应齐全，究好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。

（5） 锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺，开关灵活、密封盘根充足。检查合格后，开启锅炉进出水管道上的阀门。

（6） 检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好;煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好，翻碴板完整，动作灵活。

（7） 检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。

除尘装置落灰口，应封闭严密，不可漏风。

（8） 经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进行.进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢，进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象;否则，应停止上水进行处理。

2、折叠锅炉的升火

（1）升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右;如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃气体。

（2）将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其他易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。

（3）升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起温，一般情况下应不少于0.5小时。

（4）锅炉升火前应先开启循环泵。

3、折叠锅炉的运行

（1） 锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。

（2）锅炉在运行中应保持工作压力的稳定，严禁超过允许的压力。压力表存水弯管每月至少进行一次冲洗检查。

（3）运用中的锅炉安全阀，为防止阀芯和锅座粘住，应每周对安全阀进行一次手动或自动的排放试验。

（4） 经常检查锅炉出、回水温度，不得超过规定温度。

（5） 排污应在低负荷工况下进行，每班至少一次。每个排污点都应进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。

（6） 锅炉运行时，值班人员应认真执行岗位责任制，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不得做与岗位无关的事。

（7）锅拧压火以后，应保证锅炉水温不回升。如产生汽化现象时，应迅速开启泄放阀，同时开启紧急补水管，向炉内补水。

（8） 应经常清理各风室的漏煤、漏灰、以免影响通风，烧坏炉排。

（9）锅炉运行中，严禁在有压力或炉水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防止热水喷出伤人。

4、折叠正常停炉

（1）停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。

（2） 待煤烧完，停止鼓风、引风机;炉水温度下降至50℃以下时，方可停止循环泵。

（3）将炉排上的煤碴清除，清除灰斗和各风室内的积灰。

（4）并联使用的锅炉，一台停用时，应将进出水，排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。

5、折叠紧急停炉

（1） 锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉:

    1）因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。

    2） 炉水温度急剧上升失去控制。

    3）循环泵或补给水泵全部失效。

    4） 压力表或安全阀全部失效。

    5）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

    6）补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。

    7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重危胁锅炉安全运行。

    8） 其它异常运行情况，且超过运行允许范围。

（2）紧急停炉的操作:

    1） 立即停止给煤和送风，减弱引风;

    2） 迅速清除炉排的燃煤，但禁止向膛炉浇水;

    3）将锅炉进出水母管隔断，开启泄放阀，紧急补水阀，降低压力和锅水温度，紧急补水阀的开启，应为锅炉不是因缺水的情况而进行开启。

    4）开启烟室挡板、灰门、炉门、使空气流通，提高冷却速度。

    5） 如因缺水事故时，严禁向炉内进水。

扩展资料

供热锅炉节能环保的治理措施?

1.加强对供热锅炉的监控管理工作

加强对供热锅炉的监控、管理工作，及时掌握供热锅炉的工作状态，可以确保供热锅炉的正常供热，还可以提高供热锅炉的节能环保效果。可以安排工作人员定期、定时对供热锅炉进行检查，准确地测量、统计好供热锅炉的运行温度和各种参数，从而确保供热锅炉能够正常、节能环保运行。

2.控制锅炉排烟温度

锅炉排烟温度高低是反映锅炉设计、运行状况及设备良好水平的一个综合性参数。锅炉运行中，由于运行人员操作不当引起排烟温度升高或烟气量增大，都会增大排烟热损失，降低锅炉热效率。运行中降低排烟热损失可以从防止受热面结渣和积灰来考虑。如果锅炉受热面积灰和结渣，由于灰垢的传热系数很小，这样一来就会是锅炉的吸热量减小。同样大的锅炉受热面积，如果结渣和积灰，传给工质的热量将大幅度减少，会提高炉内和各段烟温，从而使排烟温度升高。运行中，合理调整风、粉配合，调整煤层厚度和炉排速度，调整风速和风率，防止炉膛局部温度过高，均可有效地防止受热面结渣。在锅炉运行中应对受热面定期进行吹灰、除渣。

3.优化燃烧

首先，对于煤燃工业锅炉的使用，需采取强化燃烧的措施。在锅炉实际运行过程中，相关单位、工作人员结合锅炉具体结构形式，科学选择燃烧方式，优化燃烧，从而达到提高锅炉实际热运行效率，降低锅炉燃煤损耗的目的。具体而言，在燃煤工业锅炉实际运行过程中，可结合锅炉实际情况以及工业产品实际生产需求，将燃烧室结构与炉拱进行优化改造，同时采用分层燃烧、富氧燃烧、半沸腾燃烧等技术强化燃料燃烧，降低固体不完全燃烧热损失以及气体不完善燃烧热损失，最终达到提高锅炉热效率的目的。此外，在具体操作过程中，常见的锅炉燃烧技术方法有固定炉排锅炉燃烧以及链条炉排锅炉燃烧，上述两种燃烧技术虽能在一定程度上满足工业生产要求，但存在燃料燃烧率低、污染物排放量等问题，为解决上述问题，相关单位、工作人员应尽可能采取更节能、更环保的循环流化、煤粉燃烧、水煤浆燃烧等更加先进、合理的燃烧技术，以提高锅炉燃烧效率，降低燃料损耗。在上述几项燃煤工业锅炉燃烧方式中，循环流化燃烧技术具有相对明显的引用优势，如有显著的脱硫效果、较高的燃烧率且适用于多种燃料，在具体操作过程中可考虑采用。

4.使用变频技术

燃气锅炉循环供热设备中的水泵及风机等设备消耗能量比较大，传统集中供热风机和水泵无法通过用户需求对热负荷频率进行调节，大型工业企业在控制流量过程中利用截留及挡板风量实现，并没有降低设备消耗能量，还会因为设置阀门及挡板带来了消耗。所以，利用变频技术和补水泵变频定压实现设计，通过用热量和室外温度对水泵运行参数进行调整，从而节能。由于循环供热过程中的锅炉会由于某些原因导致漏水，为了能够使设备正常的运行，可以对其注入水。要想使管网能够正常的运行，就要实现补水装置的安装，从而保证稳定的压力。

5.加强教育培训，提高操作人员节能意识

在燃煤工业锅炉运行过程中，水质处理人员、集控运行人员的能力素质、专业技术水平以及节能环保意识直接影响锅炉实际运行效果，影响锅炉燃烧的耗煤量。因此，为提高燃煤工业锅炉的节能性，相关单位需对操作人员做好教育培训，提高操作人员对节能环保知识的知晓率，增强操作人员节能环保意识，确保其在操作过程中能严格按照具体的技术标准规范合理操作，有效减少误操作引起的燃料损耗率。除定期组织操作人员参加节能减排方面的培训活动外，单位还需通过专业化考核加强对操作人员的督查，如在技术类考核过程中加入节能减排技术考核，以此督促操作人员加强对燃煤工业锅炉节能减排知识与技术的学习，提高操作人员实际操作技术水平，促进锅炉实际运行热效率的提高。