锅炉排污操作步骤和注意事项

　　进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。

　　操作步骤

　　1、排污前，保证是在高水位，低负荷的前提下进行排污。

　　2、首先打开炉前排污阀，再缓慢打开炉后排污阀。此步骤切记要缓慢打开，目的在于一是暖管(尤其是冬季操作)，二是防止突然开启时，发生意外(如连接垫片漏等造成事故)。 

　　3、暖管时要缓慢开炉后排污阀至全开，然后再关闭此阀，再次打开炉后排污阀，再关闭，反复此操作二至三次(一般是三次)，开启阀门时间控制在2~3秒。最后再关闭炉前排污阀。

　　4、对相同排污进行以上操作。 

　　5、总体一次排污工作完成后，锅炉液位应下降20~30cm。 

　　注意事项 

　　1、保证锅炉在高水位、低负荷情况下进行排污操作; 

　　2、确保锅炉排污操作前，仅为单台锅炉进行排污，严禁两台或三台同时进行排污操作; 

　　3、排污时开启阀门要求缓慢开启，严禁急开急关; 

　　4、开启排污阀，要注意开启阀门的顺序，严禁通过控制炉前排污阀来控制排污。 

　　5、排污操作时，要同时对本台锅炉，两侧及后侧进行排污，不得只操作一侧; 

　　6、操作过程中若遇特殊情况，不能处理时，应及时汇报或进行紧急停炉操作。 

　　要求

　　1、勤排：就是说排污次数要多一些，特别用底部排污来排除水渣时，短时间的、多次的排污，比长时间的、一次排污，排出水渣效果要好得多。

　　2、少排：只要做到勤排，必然会做到少排，即每次排污量要少，这样既可以保证不影响供汽，又可使锅水质量始终控制在标准范围内，而不会产生较大的波动，这对锅炉保养十分有利。

　　3、均衡排：就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅水质量经常保持在均衡状态下。

　　分类

　　锅炉排污分连续排污和定期排污两种。

　　连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。

　　定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化学人员确定。