风机压力怎么算（风机压力怎么算出来的）

　　风机压力的计算是通风空调系统设计和运行中的一个核心环节，它直接关系到系统能否满足预定的空气输送需求，影响着能耗和设备选型的合理性。风机压力，通常指的是风机所产生的全压（TotalPressure），是推动空气流动所需克服的各种阻力的总和。理解并准确计算风机压力，对于优化系统性能至关重要。那么，风机压力究竟是如何算出来的呢？

　　首先，我们需要明确风机压力的构成。风机全压（PT）主要由两部分组成：静压（StaticPressure,PS）和动压（VelocityPressure,PV）。静压是指气体分子相对于管道内壁的法向作用力，可以理解为气体分子自身的“重量”或“密度”所产生的压力；动压则是由于气流的速度所引起的压力，它是气体动能的体现。数学上，风机全压的计算公式为：

　　PT=PS+PV

　　其中，动压PV的计算相对简单，它等于空气密度（ρ）乘以气流速度（v）的平方再乘以系数（通常取0.075或根据具体标准确定），即PV=ρ*v²*ɣ。这里的ρ是空气密度，v是管道内气流的速度，ɣ是一个与单位相关的系数，在国际单位制中常取0.075kg/m³·Pa·m²/s²。

　　静压PS的计算则更为复杂，它代表风机用于克服系统内部各种阻力（除了动压相关的阻力）的压力。这些阻力主要包括沿程阻力（由于气流在管道内流动时与管壁的摩擦阻力）和局部阻力（由于管道形状变化，如弯头、三通、变径管、阀门、出风口、回风口等引起的气流加速、减速或改变方向所产生的额外阻力）。静压损失通常需要通过计算或实验测量得到。

　　风机用于克服系统总阻力的压力，被称为系统总阻力（SystemFrictionalPressure,Pf）。在稳定运行状态下，风机产生的全压必须等于系统所需克服的总阻力，即：

　　PT=Pf

　　系统总阻力Pf是沿程阻力（PL）和所有局部阻力（Ploc）之和：

　　Pf=PL+ΣPloc

　　这意味着，要计算风机压力，最直接的方法是先确定整个通风空调系统的总阻力。这通常通过以下步骤进行：

　　1.**确定系统布局和风量**：设计或已有的系统图，以及需要输送的空气量（风量，L或m³/h）。

　　2.**计算沿程阻力（PL）**：根据管道长度、管径、空气流速以及管道内壁粗糙度，利用达西-韦斯**方程或相关公式计算沿程压力损失。公式大致为PL=λ*(L/D)*(ρ*v²/2)，其中λ是摩擦系数。

　　3.**计算局部阻力（ΣPloc）**：查阅相关阻力系数表或利用经验公式，根据各种管件、阀门等的类型和尺寸，计算每个局部部件产生的压力损失，然后将所有局部阻力相加。

　　4.**汇总得到系统总阻力（Pf）**：将计算得到的沿程阻力和所有局部阻力相加。

　　一旦系统总阻力Pf被确定，并且选择了风机，那么根据风机的性能曲线（通常由制造商提供，显示在不同转速下风机的风量、全压、功率和效率），就可以找到对应的风机转速下的输出全压PT。这个PT即为风机需要产生的压力，理论上应该等于系统总阻力。

　　在实际工程应用中，由于系统特性的复杂性以及运行条件的变化（如温度、湿度影响空气密度），计算结果可能需要通过现场测试进行验证和修正。风机的实际运行压力还会受到安装、维护状况以及叶片角度（对于可调角度风机）等因素的影响。

　　总之，风机压力的计算是一个结合理**式、经验数据和实际测量的过程。其核心在于准确评估通风系统中所有阻碍空气流动的阻力，并确保所选风机的性能能够提供足够的压力来克服这些阻力，从而实现预期的空气输送目标。对于工程师和设计师而言，熟练掌握风机压力的计算方法，是进行高效、经济、可靠的通风空调系统设计的基础。