油漆喷涂车间隐患有哪些（5点）

　　很多人为了节约成本，在选择涂装生产线的时候随便找了一家供应商进行建设，没有经过系统评估，综合考量，就草率施工，殊不知，在生产线运行过程中出现各种各样的问题，有些甚至成为严重的安全隐患问题。为此，我为大家整理了关于涂装生产线可能会发生的安全隐患，帮助大家在设计、建设和运行维护过程提供参考。

　　1、烘干炉通风不良引起的爆破事端

　　油漆烘干炉的通风设施是有用下降炉内可燃气体浓度的主要方法，其排气量的巨细要经过严厉的核算来确认。假如通风量太大，则炉温难以坚持平衡；而通风量过小，则炉内可燃气体不能及时排出，越积越多易发作风险。而国内大多数油漆烘干炉都是制桶厂自已规划制作的，大多数并没有进行科学的核算而随意设置排风量。有的排风量过小，底子就不能满足要求；有的排风量太大，出产过程中时开时停，因而极易发作事端。据调查，很多厂家的烘干炉规划人员底子就不知道排风量如何核算、烘干炉功率如何核算，只是依据他人的现成炉子为模型，随意制作，出产中再随意调整。因而隐患大大的增加了。

　　2、挂具上积漆太多引起烘干炉焚烧

　　现在大多数的钢桶出产线涂装都是选用静电喷漆或高压无气喷漆，输送系统选用悬挂输送的较多，也有的选用底部链条输送。不论采纳什么方法，输送链尤其是挂具上总会在喷漆时粘上油漆。输送链不停地重复经过喷漆室，挂具上的油漆越积越厚，有时积漆已超过了原挂具体积的一倍以上。

　　挂具在烘干炉中重复地加热使沉漆变得硬并且脆，由于挂具的活动，常使积漆从挂具上破碎坠落。当钢桶进入烘干炉中时，坠落的漆块常落在电热元件上引起高温焚烧，焚烧的漆块很快会引起周围积漆的焚烧，并使炉内温度剧增，一起伴有很多的烟雾发生。此刻，假如炉内可燃性气体浓度很大时，还有或许发生剧烈的爆破。

　　所以，钢桶烘干炉的挂具应常常替换，随时整理，千万不行图一时的悠闲而置安全于不顾。一般来说，可准备两套挂具，以便替换替换，换下来的挂具，可选用脱漆剂浸泡的方法进行脱漆。假如没有条件，也可将挂具置于一安全地点将积漆烧掉，焚烧时挂具不要放得太集中，避免温度太高致使挂具变形。

　　3、明火引起的烘干炉或喷漆室的焚烧

　　钢桶涂装出产的的喷涂室和烘干炉邻近，溶剂蒸发在空气中的浓度到达必定量时，空气温度接近某种涂料溶剂闪点时，此刻如有明火，即可引起焚烧，焚烧后还或许引起爆破。涂料施工区域内的明火来自吸烟时的划火柴、打火机点着、焊枪、金属物相互撞击打火、电气开关打火、静电发生的火花等。烘干炉的不同热源（如煤气、燃油、远红外线或红外线）、光固化、电子束及高周波等烘干炉的电打火或超温及设备故障等，都可发生明火或火花。国内由明火发生的烘干炉或喷涂室的焚烧和爆破事端屡见不鲜。

　　关于钢桶涂装操作区域内电气设备应采纳防爆方法，这样可以有用地避免电火花不外露。现在使用较多的静电喷涂方法，操作中稍有不慎，如高压发作器的电路组成中没有恒场电路，则发生静电打火是很简单的事。就拿粉末喷涂来说，虽闪点比溶剂高得多，一般在430~500℃以上，但静电打火的一刹那温度可高达700℃左右，足以引起粉末焚烧和爆破（满足浓度下）。所以要有用地避免明火，首要要求操作者有必要遵守安全操作规程和涂装工艺，不然火灾事端不行避免。

　　4、钢桶表里两涂工艺不良引起的爆破

　　某厂为用户出产一批用来盛装食物的内涂桶，桶内壁选用食物用钢桶内涂料。该涂料要求选用高压无气工艺施工，烘干温度为150℃，烘干时刻为15分钟。由于内涂有必要在钢桶零件安装前进行，桶身与桶盖要分别喷涂和烘干，国内桶身内涂和烘干一般都选用卧式出产线。而该厂并不具有出产条件，但又不愿丢掉这笔生意，所以有“能人”点拨说可选用现有的立式外外表涂装烘干炉。方法是：先把桶件进行内喷涂，然后置于室外天然凉干，再进行安装，安装完毕的桶就可进入外外表涂装生产线进行涂装，并进入烘干炉一起进行表里涂料的烘干。该厂选用了这个方法，可是当钢桶进入炉子炉中部时，炉中的钢桶出现了爆破现象，不只钢桶爆裂，并且连炉子也炸裂了，损失惨重。

　　那么是什么原因致使钢桶爆破的呢？原来，钢桶内涂后没有进入涂膜烘干，而是进行凉干，由于没有到达烘干的条件，所以，内涂层外表看似基本枯燥，但其实内部的溶剂并没有彻底蒸发出来。这样，当钢桶安装后，桶内形成了关闭的空间。进入烘干炉时，温度逐步上升，内涂猜中的溶剂开始蒸发出来。但由于蒸发出来的溶剂聚集在桶内不能及时发出出来，所以浓度越来越高，压力越来越大。当桶内压力超过钢桶的承压极限时（由于钢桶对错压力容器，承压能力很低），钢桶即发作爆破，爆破后内部的很多可燃性气体泄出，此刻如遇炉内电热元件打火即可起火焚烧；另一种情况是，桶内的可燃气体的浓度到达爆破极限，所以发生了爆破。

　　所以，钢桶的涂装出产必定要按照正确的涂料施工工艺进行，千万不行投机取巧。在内涂层没有彻底枯燥之前，必定不能进行安装，这样一是为自已的安全考虑，另一个也是为用户考虑，由于没有枯燥的内涂料一般来说还具有必定的毒性，关于包装食物的钢桶来说这也是不允许的。

　　5、喷涂室回收设备故障引起的爆破

　　通常情况下，涂装出产的操作区域内，溶剂很多蒸发在空气中，还有含溶剂或不含溶剂的涂料粉尘，同空气组成混合气体，这种可燃的混合气体在空气中到达必定的浓度时，则遇火即可焚烧爆破。这种必定的爆破浓度时爆破闪点便是爆破极限，又称为爆破下限。最高浓度的爆破闪点称为爆破上限。假如蒸发的可燃气体在混合气体中过少，空气吸收了爆破点释放出的热量，使爆破区的爆破热不再分散，此刻只能有混合性可燃气体的焚烧。假如可燃性气体混合到空气中成混合气体的浓度过高，空气中的氧很多削减，无满足氧气，则不会爆破了，所以，空气中的可燃性混合气体的浓度过低或过高，都不会爆破，但有或许焚烧。

　　一般来说，在钢桶喷涂室里，为了削减涂料的糟蹋和喷涂室里漆雾的浓度，常常选用涂料再回收的方法。关于有的厂家进行的粉末涂装工艺，此法更为有用，不只能够节约很多的涂料，并且使操作环境中的粉尘削减，一起下降了事端的发作率，也下降了环境污染。