化工电气防爆隐患有哪些（主要问题）

　　化工企业在电气设备防爆方面存在的主要问题有三。

　　一是来自设备本身的质量问题。电气设备的质量决定其是否具有完美的防爆效果和优异的防爆性能。电气设备必须符合国家相关行业标准。但是在某些地区，电气设备市场充斥着伪造和未经许可产品，反雷管引擎在质量和噪音方面存在严重问题。

　　二是产品安装错误。除了产品本身质量外，电气设备的安装也是影响使用安全的重要因素。这就要求企业必须配备专门的工具来拆卸和安装。因为如果没有专用工具就很容易损坏防爆表面，导致设备壳体变形。此外，如果在拆除过程中木屑、焊料渣落在耐爆炸表面，同样会破坏设备的防爆层。密封环的内径必须适宜，保护喇叭嘴不受爆炸的影响。

　　三是设备维护和管理跟不上。质量达标的产品和标准化的安装可在短时间内保证设备的安全，但后期维护和管理对设备长期安全也非常重要。如部分设备长期停用，梯子覆盖的绝缘材料脱落或损坏，存在泄漏危险；设备老化问题严重；防爆系统表面生锈；电线连接不紧密等，都是重大隐患。

　　所以，建议化工企业对电气设备的防爆方面要注意以下几点：

　　首先要对厂房防雷接地及电位连接设计进行分析。目前，化工企业厂房防雷设计可分为一级和二级，防雷建筑物需要在建筑区域内设置独立的避雷针和架空避雷网保护，二级防雷需要相应规模的雷网进行保护。此外，相关管理人员还需对室外储罐、蒸汽放空管、排气管等进行防雷保护，当危险罐壁厚度小于4毫米时，可用作避雷器。为了防止雷电穿透威胁，当电缆被连接在电压线上时，有必要将电缆外壳和钢管连接到雷电传感器。在引进电源电缆时，必须将防雷针、避雷针、绝缘电子等连接在地面上。

　　其次是选取质量较高的防爆电气设备。煤化工企业在选择电气设备时不能单方面考虑物理质量和外观，还必须分析反雷管电气设备的实际结构和性能。爆炸防护参数必须根据实际生产环境的需要加以修正，以确保有效的爆炸防护。电气设备用灯应选择白炽灯。在生产过程中电气设备内部温度可由其他安全电气设备控制。必须考虑低温天气和环境因素对电子设备防爆的不利影响。

　　再次是电气设备安装时需对电缆接入口进行处理。对于封闭式接入装置，首先必须确定具体的连接形式并分析实际线的数量和直径，以确保这些数据与钻孔号、密封内直径相符，从而使钢管的连接与膨胀率相符。如果存在自由接入连接，则可以用金属线引入有效的防爆结构，螺栓被固定以稳定螺栓之间的电压。还必须考虑系统内爆炸时螺栓的破裂情况，维修人员必须注重精密操作，在安装和维修期间加强对外壳爆炸的综合保护。连接电缆应合理配置以适应安全电极的需要。煤化工企业的绝大多数电气设备始终处于化学操作环境中，设备的稳定性会受到化学腐蚀的影响，在设计和安装安全电极时应虑到防爆系统的稳定性，连接电缆应合理配置以适应安全电极的需要。另外，所有电气设备必须每天检查，共表面必须定期清洗，必须涂上防腐油。

　　还有安装电气设备时，必须正确处理电缆排风。电缆敷设所用的接线类型必须先用橡胶密封圈进线装置确定。电缆的数量和直径必须与孔的数量和密封室的内径相对应。使用电缆导管时，应注意电缆的外径和密封室的内径。在化工生产过程中，电气设备经常受到强烈的化学腐蚀，逐渐对外界环境的影响非常敏感，因此，电气设备在长期腐蚀下只能使用较短时间。如果仍按规定时间使用，则应大大增加对该设备的定期维护，及时在维护过程发现设备存在的问题。一旦发现问题，企业不应继续使用危险电气设备，相关管理人员必须严格按照法律法规、按照行业标准对电气设备进行维护。

　　最后，化工企业还应组织相关法规和专业技能培训。设备的安装、管理和维修需要高素质的专业人员。同时，无论是企业管理人员还是操作人员、采购人员、技术人员和维修人员，都应遵守并执行有关生产安全的法律和条例。管理人员和其他相关人员必须具备全面和坚实的电气设备防爆技术能力，熟悉相关技术标准，了解电气设备的安全常识。

　　电气设备的选择对化工企业安全稳定至关重要。相关责任人员必须充分了解电气设备的基本防爆原理，通过选择合适等级的防爆电气设备，重点分析设备的总体质量、使用价值和防爆环境，最大限度地降低爆炸事故对安全生产的影响。