脱硫除尘设备是一种效率比较高的技术。脱硫设备主要应用在锅炉厂,是锅炉烟气进入反应器,在喉部收缩区布置喷嘴组合成喷淋层。由于活化剂产生的吸收液经喷嘴雾化后注入收缩口,液滴覆盖整个截面,液滴与烟气充分接触产生较强的化学反应。脱硫除尘设备具有效率高、投资小、运费低等特点,被广泛使用。
脱硫除尘器操作流程
1、在正常燃烧时千万不可打开炉门,注意以防烫伤。添煤时须关掉鼓风机,再慢慢打开炉门。开炉门时不要站在炉门侧面,每次添加煤料时,要将煤层填平,分均匀。煤料添加完毕关炉门的时候动作要轻,以防损坏炉门。
2、在燃烧器内放置干柴等引燃物,浇上柴油点燃后自然通风。此时可开启引风机,待引燃物燃烧后开始向炉内加煤。这时也可以启动鼓风机,等到火燃烧到非常旺盛后再添加煤,根据需要多少煤量确定煤层。控制在炉门往下100mm为宜。在此期间炉门不能关死,要留下一定的缝隙。
3、可以根据温度需要调节一次阀门,当温度较低时可以把阀门适当开大点。温度高时可以关小一点,每次调节不要过大,一般以一格为宜。
4、当温度燃烧到400摄氏度时,炉内燃烧旺盛后,在水封沟里加满水,水位到炉底往上30-50mm为宜。这时就要关紧炉门,打开鼓风机,慢慢开启红色蒸汽阀门。

脱硫除尘器注意事项
1、当燃烧到固碳时,准备再一次添加煤量,严禁在正常燃烧时打开炉门。如有紧急情况,必须关掉一次风,然后慢慢打开炉门,人要站在侧面。
2、每次添加煤料将煤层铺平,无明火现象较好。每次加煤动作要轻快,这样可以减少热损失,加完煤后要注意观察喷口是否有明火。如果没有明火要及时打开炉门,等待正常后再关上炉门。
3、严禁断水干烧,交换班时应检查阀门和水位。
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