众所周知,臭氧的氧化性极强,其氧化比氟略低。高于氯和高锰酸钾。基于臭氧的强氧化性,很多污水站都开始采用臭氧工艺来处理污水,并且臭氧在水中可短时间内自行分解,没有二次污染,是一种理想的氧化药剂。
目前,臭氧氧化技术在污水处理中得到了多方面的应用。臭氧不仅具有很强的消毒杀菌作用,还可以氧化去除水中的污染物质。但是采用臭氧氧化难降解污水还需要考虑臭氧的使用量,由于臭氧的氧化对污染物具有选择性,所以直接采用臭氧进行氧化的效率是非常低的,从而对难降解有机物的去除率也比较低。针对这一点出现了臭氧专用催化剂,从而提高了臭氧氧化的利用率。
催化臭氧工艺分为均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些溶解性的过渡金属离子以达到催化臭氧氧化的效果。非均相臭氧催化的催化剂以固态形式存在,易于分离,流程简单,既避免了催化剂的流失,也降低了水的处理成本。
臭氧催化剂在臭氧氧化的技术作用
1、吸附有机物,对那些吸附容量比较大的催化剂,当水与催化剂接触时,水中的有机物被吸附在这些催化剂表面,形成有亲和性的表面螯合物,使臭氧氧化更高效。
2、催化活化臭氧分子,这类催化剂具有高效催化活性,能有效催化活化臭氧分子,臭氧分子在这类催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基,从而提高臭氧的氧化效率。
臭氧催化剂的制备方法
本文介绍的臭氧催化剂是用在污水处理臭氧工艺中用来提高臭氧利用率的一种催化剂,根据载体不同,其配方技术并不相同。本文主要介绍一下氧化铝臭氧催化的制备方法。
1、球形氧化铝臭氧催化剂的成分主要有氧化铝粉、二氧化锰、二氧化钛、铁粉等成分,依次含量大约在90%、2%、3%、2%、2%左右。
2、氧化铝粉、二氧化锰、二氧化钛、铁粉等组成主混合粉末,将水与主粉末混合,投入搅拌机中形成催化剂原浆。
3、催化剂原浆由搅拌机到达圆盘造粒机,圆盘造粒机将催化剂原浆制造成球状颗粒球胚,所述球状颗粒球胚首先经过低温烘干脱水后进行晾晒之后对球状颗粒球胚进行高温煅烧。
4、出炉静养72小时后,包装入库。
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