防爆等级ct4和bt4区别（防爆等级怎么区分）

　　CT4防爆电机是对防爆电机防护类型等级的一个称呼，防爆电机型号一般是指YBX3防爆电机、YBK2防爆电机、TYBPE防爆永磁同步电机等类似的型号。那么我们常说的CT4防爆电机和BT4防爆电机有什么区别呢？接下来就为大家讲解：

　　CT4防爆电机的防爆等级是ExdIICT4，使用场所一般用于工厂，温度可以在135℃左右的高温中运行，属于耐高温防爆电机、注:CT4防爆电机的C就是厂用的意思，T4就是防爆电机可以承受高温的温度组别，下面我们会有讲解。BT4防爆电机的防爆等级为ExdIIBT4，防护等级低于CT4防爆电机，所以使用ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

　　防爆电机可以分为I类和II类两种类型，I类适用于煤矿井下运作电机设备的，II类是用于工厂防爆电机设备，I类防爆电气设备是专门使用在煤矿井下作业，而煤矿井下的气体甲烷，所以I类电气设备不再分级。II类防爆电机设备，按其适用于气体混合物大安全间隙或小点燃电流比分为A、B、C三级（即IIA、IIB、IIC）。

　　CT4防爆电机和BT4防爆电机表面温度等级从低到高的顺序是：T1（450℃）、T2（300℃）、T3（200℃）、T4（135℃）、T5（100℃）、T6（85℃）。

　　由此可以看出，CT4防爆电机的等级比BT4的等级高，CT可用的范围是广的，CT是乙炔、氢气级别的防爆等级，若环境里有乙炔、氢气这些气体，要用CT级别的防爆电机。而BT不能用于乙炔气体的运作场所，只是中等级别的防爆定义。

　　防爆电机的防爆等级怎么划分

　　防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起：

　　1.爆炸性环境：

　　一般分为三类：I类-矿井甲烷环境，II类-爆炸性气体环境，III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

　　2.危险介质的分级：

　　以爆炸性气体为例，分为IIA，IIB，IIC三类，相较之下，IIA类气体最难点燃，IIC类气体最易点燃。

　　3.爆炸性介质的温度组别：

　　同样以爆炸性气体为例，分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃，T6组别气体最易点燃。

　　T1：气体引燃温度t>450℃

　　T2：气体引燃温度300<t≤450℃

　　T3：气体引燃温度200<t≤300℃

　　T4：气体引燃温度135<t≤200℃

　　T5：气体引燃温度100<t≤135℃

　　T6：气体引燃温度85<t≤100℃

　　4.爆炸性危险区域划分：

　　爆炸性气体环境分为0区，1区，2区，它们的对应关系如下：

　　0区：正常情况下，爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所（1000h/year以上）；

　　1区：正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所（10~1000h/year）；

　　2区：正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现（或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现），或即使出现也只是短时间存在的场所（10h/year以下）。

　　5.防爆技术：

　　目前中国接受的主要电气防爆技术有以下：

　　适用于0区的有：本安型Exia，胶封型Exma

　　适用于1区的有：适用于0区的防爆型式可用于1区，另外还有本安型Exib，隔爆型Exd，

　　增安型Exe，胶封型Exmb，正压型Expx和Expy等等

　　适用于2区的有：适用于0区和1区的防爆型式可用于2区，另外还有本安型Exic，胶封型Exmc，正压型Expz，n型ExnA，nC，nR。

　　对于防爆设备的防爆等级，均根据上述五条来定义。

　　1.假如我是生产厂商，要帮客户设计一款电机，要求适用于II类-爆炸性气体环境，爆炸性气体混合物为IIC类，气体温度组别为T3，并且电机安装与1区使用。

　　那么经过研究，决定采用隔爆型防爆技术Exd，并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。

　　另外为适应气体组别T3，产品最高表面温度不应高于200℃，经最终验证为180℃，由此引出另一个概念，即防爆电器设备温度组别，其对应于气体的温度组别，但不同于气体的温度组别：

　　T1：允许最高表面温度t≤450℃

　　T2：允许最高表面温度t≤300℃

　　T3：允许最高表面温度t≤200℃

　　T4：允许最高表面温度t≤135℃

　　T5：允许最高表面温度t≤100℃

　　T6：允许最高表面温度t≤85℃

　　由此我们确定了此款电机的防爆等级：ExdIICT3Gb，表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆炸性气体环境，设备的防爆型式为隔爆型d，设备保护级别EPL为Gb级。

　　2.假如我是用户，便可以根据使用的环境，来进行设备防爆等级的选型。并且标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。