防爆风机作用（防爆风机和普通风机的区别）

　　防爆风机在机械设备上的作用广泛，可以输送一些特殊的物质，有些易燃易曝的生气体可以由它输送，安全可靠性高。安装容易，保养简易。使用寿命长。

　　防爆风机是应用在可燃气体浓度较高又需要通风的地方比如煤矿井下，锅炉房等。防爆风机的工艺要求，风机启动、运行过程中，电机接线端子、定转子或其它部件产生的火花不与外界易燃易爆性的气体接触而引发安全事故的发生。

　　旋转部件（风机叶轮是塑料的或者铝的），在特殊情况下与壳体发生摩擦时不会产生火花，以免导致引燃可燃气体而造成严重后果。

　　防爆风机和普通风机的区别

　　风机广泛用于家用和工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。普通风机和防爆风机最大的区别就是一个用于普通场合，一个用于易燃易爆场合。

　　普通风机是不可以安装在易燃易爆场合的，如果需要防爆风机就必须专门去有防爆资质的厂家处采购。风机防爆处理除在风机接线处做防爆处理外，主要防爆措施是：风机进口也需要防爆，进风圈材质为铜，叶轮材质为铁叶轮或者铝合金叶轮。上述简称为金属防爆风机，又称喉口防爆风机，是金属风机防爆的最简单形式。

　　风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等；当风机装配防爆环，机壳内叶轮部位固定用黄铜制成的安全环，防止叶轮和机壳等可能摩擦后产生火花环的宽度按叶轮有效切割面的高低上下各加允许范围值后，逐次完成防爆环上所有铆接铜铆钉的连接处。

　　传统防爆风机一般采用铝叶轮、碳钢进风口或采用喉口加铜圈，碳钢叶轮两种形式。

　　防爆风机必须使用防爆电机。对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花，比如使用铝风叶和铁内壁，或者铁风叶并在内壁加铝环。普通风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而普通风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾。防爆风机对进出口端的安全防护要求要比普通风机更为严格。

　　一般用途防爆风机的技术要求

　　一般用途防爆通风机（以下简称通风机）是指用于输送易燃、易爆气体，且其输送介质最高温度不超过80℃，含尘量和其他固体杂质的含量不大于100mg/m³，直径不大于1mm的一般用途通风机。

　　1．通风机产品性能要求

　　1）在额定转速下及规定流量范围内，通风机实测气动性能与规定气动性能的偏差应满足下列规定：

　　a）在规定的流量下，机号小于或等于No.10通风机的压力值不超过规定值的-8％~+5％;机号大于No.10通风机的压力值不超过规定值的-5％~+5％。

　　b）通风机的效率不得低于其对应点效率的8%。

　　2．通风机噪声在最佳效率工况点的比A声级Las值应符合JB/T8690的规定。

　　3．通风机的轴承温升和支撑振动速度应符合下列规定：

　　a）在轴承表面测得的轴承温度不得高于环境温度40℃。

　　b）刚性支承振动速度有效值不得超过4.6mm/s，挠性支承振动速度有效值不得超过7.1mm/s。

　　2．结构要求

　　1）基本设计要求

　　a）在规定的工作条件下，通风机及辅助设备按使用寿命至少为10a（易损件除外）、第一次大修前的安全运转时间应不少于18000h设计。

　　b）通风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上。

　　c）通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线应符合GB/T3235的规定。

　　d）通风机在结构上，要求转动件和相毗邻的静止件避免碰擦，以防产生火花。其他方面如结构、型式、强度、刚度等应满足：轴流通风机应符合JB/T10562的有关规定，离心通风机应符合JB/T10563的有关规定，其他通风机应符合相关标准的规定。

　　2）叶轮

　　a）通风机叶轮应经超速试验，叶轮在不小于最高工作转速的110％的转速下运转，持续时间不少于2min，并符合JB/T6445的规定。

　　b）叶轮应进行平衡校正，平衡品质等级应符合JB/T9101的规定。

　　c）叶轮铆接件铆钉用通孔直径按表1的规定，铆接质量要求应符合JB/T10214的规定。

　　3．主要零件材料

　　a）通风机叶轮用铝合金材料时，进气室、机壳必须采用碳钢材料。

　　b）通风机叶轮用钢制材料时，离心通风机进气室口圈及铆钉材料必须采用黄铜或铝；轴流通风机钢制机壳内对应叶轮部位必须采用黄铜或铝环及相应铆钉。

　　c）使用其他材料时，应选用转动件与静止件碰擦不产生火花的材料，技术要求应符合JB/T10562和JB/T10563的规定。

　　4．制造

　　a）铸件要求

　　铸铁件质量应符合JB/T6887的规定。

　　铸钢件质量应符合JB/T6888的规定。

　　铝合金铸件质量应符合GB/T9438的规定。

　　b）铆焊件要求

　　焊接质量应符合JB/T10213的规定。

　　铆焊件制造应符合JB/T10214的规定。

　　其他焊接要求应符合JB/T10562和JB/T10563的规定。

　　5．装配要求

　　a）离心通风机进气室口圈与叶轮进口的径向间隙沿圆周应均匀，机号小于或等于№.10的通风机径向单侧间隙为2.5mm~4mm,机号大于No.10的通风机径向单侧间隙为（0.15％~0.4％）D叶轮直径，但最小径向单侧间隙不得小于2.5mm，轴向重叠长度为（0.8％~1.2％）D叶轮直径。

　　b）轴流通风机机壳与叶轮的径向间隙应均匀，机号小于或等于No.10的通风机径向单侧间隙为2.5mm~4mm,机号大于No.10的通风机径向单侧间隙为（0.15％~0.35％）D叶轮直径，但最小径向单侧间隙不得小于2.5mm。

　　6．安全要求

　　a）通风机配用的隔爆型电机及配套电气附件应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和JB/T7565.5的规定。

　　b）通风机机壳表面及传动组件表面的适当处应有符合防爆要求的接地装置和具有永久性的接地标志。

　　c）通风机的进气室直接敞开大气时，进气室必须加装固定的保护栅（或网），以防异物吸人通风机内。保护栅（网）的结构设计除考虑风机机号大小、工作环境等因素外，还应考虑加保护栅（网）后所造成的气流阻力最小。

　　d）传动组、联轴器、皮带轮、皮带等转动（传动）件应有安全装置护罩，并符合GB/T19074的规定。护罩的结构应坚固并避免与转动件接触。为避免在护罩上集聚静电产生火花，与机壳绝缘的护罩应设有可靠的接地装置。

　　e）通风机的转动部件必须固定牢固，应有防止松动的措施（叶轮与轴锁紧；轴承座、轴承箱和电机与支架有定位措施）。

　　f）通风机当叶轮主轴穿过机壳时，钢制机壳的轴孔与轴的穿过部位应加装带有止口的铝质密封隔离圈；密封隔离圈内孔与轴配合的单侧间隙为0.5mm。

　　7．其他要求

　　a）通风机涂装应符合JB/T6886的规定。

　　b）通风机外观与清洁度应符合JB/T10562和JB/T10563的规定。