自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
自清洗过滤器主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
QCE自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能。
自清洗过滤器清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。
QCE自清洗过滤器采用国际水处理行业设备先进技术,可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
全自动过滤器工作原理
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
自清洗过滤器特性
进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。
全自动过滤器是过滤行业广泛应用的一套设备,克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能。
全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。
全自动过滤器工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。
全自动过滤器优点
全自动过滤精度默认为100微米,且从100至3000微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
全自动清洗过滤器的注意事项
1.设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2.本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备必须按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
3.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。
4.设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5.设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
全自动过滤器和手动过滤器区别
过滤器在使用过程中,必然会挡住一些较大颗粒的东西,而这些较大颗粒的东西多了,就会堵塞过滤器,因此,过滤器必须要定期反冲洗,将堵塞的东西冲洗下来。手动过滤器就是需要人工看着过滤器的脏污程度,一旦达到规定的程度(通常用过滤器前后压差来衡量)就关闭进、出口阀门,打开反冲洗阀门和排污门,将过滤器冲洗干净后,再重新投运。
而全自动过滤器,就是用程控装置或其它类似装置,控制压差到一定数值时自动启动反冲洗程序,反冲洗完毕后,再自动投运。