脱硫石膏的作用与用途

　　将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。

　　经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，这个二水石膏的分子式是CaS042H20，二个结晶水的硫酸钙晶体，就是脱硫石膏。

　　是脱硫装置的副产物，一般用来生产石膏板较多。

　　脱硫石膏主要是电厂烟气湿法脱硫的副产品。其成分与天然石膏基本相同，纯度和细度更高。

　　脱硫石膏利用的途径有很多，主要是经过煅烧可以制成半水或者无水石膏。这两种都是胶凝材料。

　　以煅烧出的石膏为原料可以生产例如石膏抹灰，石膏地坪，石膏腻子，医学石膏，模具石膏，牙科石膏等。

　　脱硫石膏和天然石膏的区别

　　一、石膏与天然石膏的相同点

　　1、水化动力学和凝结特征一致。

　　2、主要矿物相、转化后的五种形态、七种变体物化性能一致。

　　3、脱硫石膏与天然石膏均无放射性，不危害健康。

　　二、脱硫石膏与天然石膏的不同点

　　1、原始物理状态不一样：天然石膏是粘合在一起的块状，而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在；脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反。

　　2、颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细度（200目以上）、颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。

　　3、高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流动性差，只适合皮带输送。

　　4、杂质成分上的差异，导致其脱水特性、易磨性及煅烧后的熟石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上的不同。

　　5、脱硫石膏的产出在全国分布比较均匀，特别是石膏产品大量消费地的东部发达地区脱硫石膏的产量也很大，而且脱硫石膏的品位又很高，一般都在90%以上；这样就弥补了我国高品位的天然石膏储量小、产量低、其产品远离消费地的重大缺陷。

　　脱硫石膏的主要用途

　　1、广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料。

　　2、石膏工业都在大规模采用脱硫石膏，应用技术也比较成熟。

　　3、近年还采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反应强度的“波造特”湿润性粉状材料，作为沙土替代料。

　　4、另外用作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料还有和天然石膏一起用于生产石膏板。

　　脱硫石膏是怎样形成的

　　脱硫石膏可以通过石膏成分分析得到其品质，一般情况硫酸盐在85％左右，亚硫酸盐≯0.3，碳酸盐≯3％，酸不溶物≯5％，水分在10％左右，氯离子含量≯100mg/kg。硫酸盐含量越高即纯度越高，由于水分含量高使硫酸盐含量下降，不影响使用，许多应用厂家按90％纯度折算付款。氯离子含量超标会导致应用范围缩小，是较重要指标。

　　脱硫石膏成分

　　脱硫石膏的主要成分是硫酸钙，硫酸钙扣押用作建筑材料的，以前脱硫石膏是有人买的，甚至有的火电厂专门还配套建设了一个砖厂，用硫酸钙为原料生产空心砖。