工业窑炉按热工制度又可分为两类:
一类是间断式窑炉又称周期式窑炉,其特点是窑炉子间断生产,在每一加热周期内窑炉温是变化的,如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等;
第二类是连续式窑炉,其特点是窑炉子连续生产,窑炉膛内划分温度区段。在加热过程中每一区段的温度是不变的,工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区,如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
工业窑炉历史编辑工业窑炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。中国在商代出现了较为完善的炼铜窑炉,窑炉温达到1200℃,窑炉子内径达0.8米。在春秋战国时期,人们在熔铜窑炉的基础上进一步掌握了提高窑炉温的技术,从而生产出了铸铁。
1794年,世界上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天窑炉。后到1864年,法国人马丁运用英国人西门子的蓄热式窑炉原理,建造了用气体燃料加热的第一台炼钢平窑炉。他利用蓄热室对空气和煤气进行高温预热,从而保证了炼钢所需的1600℃以上的温度。1900年前后,电能供应逐渐充足,开始使用各种电阻窑炉、电弧窑炉和有芯感应窑炉。
二十世纪50年代,无芯感应窑炉得到迅速发展。后来又出现了电子束窑炉,利用电子束来冲击固态燃料,能强化表面加热和熔化高熔点的材料。
工业炉窑的种类
工业窑炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。广义地说,锅窑炉也是一种工业窑炉,但习惯上人们不把它包括在工业窑炉范围内在铸造车间,有熔炼金属的冲天窑炉、感应窑炉、电阻窑炉、电弧窑炉、真空窑炉、平窑炉、坩埚窑炉等;有烘烤砂型的砂型干燥窑炉、铁合金烘窑炉和铸件退火窑炉等;在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热窑炉,和锻后消除应力的热处理窑炉;在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理窑炉;在焊接车间,有焊件的焊前预热窑炉和焊后回火窑炉;在粉末冶金车间有烧结金属的加热窑炉等。
工业炉窑和锅炉的区别
简单的说,工业炉窑一般是加热干燥物体用。锅炉一般是烧蒸汽或热水用。
工业窑炉主要是指那些利用燃烧反应把材料加热的装置。
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的设备。
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