催化裂化装置(催化裂化装置三大系统)

　　流化床催化裂化装置有多种类型，按反应器（或沉降器）和再生器布置的相对位置的不同可分为两大类：①反应器和再生器分开布置的并列式；②反应器和再生器架叠在一起的同轴式。并列式又由于反应器（或沉降器）和再生器位置高低的不同而分为同高并列式和高低并列式两类。

　　同高并列式主要特点是:①催化剂由U型管密相输送;②反应器和再生器间的催化剂循环主要靠改变U型管两端的催化剂密度来调节；③由反应器输送到再生器的催化剂，不通过再生器的分布板，直接由密相提升管送入分布板上的流化床可以减少分布板的磨蚀。

　　高低并列式特点是反应时间短，减少了二次反应；催化剂循环采用滑阀控制,比较灵活。

　　同轴式装置形式特点是：①反应器和再生器之间的催化剂输送采用塞阀控制;②采用垂直提升管和90°耐磨蚀的弯头;③原料用多个喷嘴喷入提升管。

　　催化裂化装置三大系统

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　　我国几乎每个炼厂都有催化裂化装置，目前国内规模最大的装置加工量为350万吨/年，世界最大催化裂化装置在印度，规模已达650万吨/年。

　　催化裂化装置三大系统及其作用

　　是。

　　使用原油蒸馏方法，可以根据其组分沸点的差异，从原油中提炼出直馏汽油、煤油、轻重柴油及各种润滑油馏分等，这就是原油的一次加工过程。然后将这些半成品中的一部分或大部分作为原料，进行原油二次加工。

　　石油中的不同成分会在不同的温度下沸腾和汽化，汽油是最先沸腾，于是汽油蒸汽最先被抽走汽油蒸汽冷却后，就变成了液态的纯汽油。

　　原油是一种多种烃的混合物，是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费，所以就需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。

　　减压蒸馏：使常压榨油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多，原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序，俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料；有的是二次加工的原料。

　　催化裂化装置由哪三部分组成

　　催化裂化装置填是由哪几部分组成的？关键是催化裂化装置前我不明白啥意思？

　　反应-再生部分，分馏部分，吸收稳定部分，气压机部分，主风机部分，余热回收部分。