热风炉的原理:采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为:
①固体燃料,如煤、焦炭。
②液体燃料,如柴油、重油、醇基燃料。
③气体燃料,如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被/干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热,必须增设一套燃料燃烧装置。如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
燃煤热风炉原理
原(烟)煤通过上煤机加入到位于燃煤机一端的煤斗中,一定高度的煤层(煤层高度根据煤种可调)由链条炉排匀速送入燃煤机的燃烧室,助燃风由风机送入分配室,通过调节阀分别进入炉排下的风仓,然后通过炉排穿过煤层。
烟煤里的挥发份首先逸出,固定碳在链条炉排上与空气充分接触并产生高温烟气,高温火焰从燃煤机出火口喷出。燃尽煤渣从燃煤机的另一端排出到出渣机,经自动刮板出渣机送出。
热风循环炉原理
热风循环空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀热风循环高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值。
什么是热风炉
热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
炼铁高炉热风炉,作用是把鼓风加热到要求的温度,用以提高高炉的效益和效率;它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气,高温废气通过格子砖并使之蓄热,当格子砖充分加热后,热风炉就可改为送风,此时有关燃烧各阀关闭,送风各阀打开,冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时,两或三座加热,一座送风;轮流更换/‘并联送风”时,两座加热。
热风炉为什么好烧坏
1、使用不当,每一款热风炉都有它独特的设计上的不同,,还有设计的最高出风温度,所以在操作中需要注意的地方也不尽相同;
2、换热效果差,热风炉不管结构如何,最终的目的就是把热量转化为热风,如果换热效果不好(结构问题),炉内积热过高,炉体就很容易烧坏;
3、炉体材质不好。
如何自制热风炉
在鼓风机出风口处,安装一个电加热器(电炉丝或电熨斗加热器等)。
1)原理:鼓风机和电加热器通电后,鼓风机吹出冷风,而加热器同时放出热气,冷风通过热气后,混合成热风吹出。即变成了热风炉。
2)安装电加热器时,要首先考虑绝缘问题,避免触电的风险。