废油再生 废油再生的四个步骤

　　同品种和牌号的废油再生方法不同，即便是同品种的废油，由于机械设备的工作条件、使用时间和环境不同，废油的杂质含量不同，变质的程度不一样，再生的方法也不同。因而废油的再生工艺必须根据具体的情况合理选择。

　　废泊的再生大致可分为“再净化”及“再精制”两类。“再净化”包括过滤、离心、真空脱水、沉降等过程，以除去废油中的水分及固体杂质为目标，包括细分散的杂质。为了破乳及凝聚细分散杂质，经常使用适当的破乳剂和助凝剂。“再精制”是指能除去溶解在油中的杂质的工艺，包括硫酸精制、吸附精制、蒸馏、加氢精制、溶剂精制等过程。

　　废油再生技术意义

　　废油再生是节能的重要措施之一。

　　目前我国采取各项经济手段稳定经济的增长动力，石油消费将继续保持高速的增长，与之相关的其他行业同时随之发展。废矿物油作为石油开采和精炼行业的重要副产品，由于原油的天然因素和石油后天存储环境等因素，废矿油在可预见的10-15年内消失的概率极小，并随着石油的利用量日益增大，其产量将随之增加。

　　世界的石油资源是有限的，为了延长石油的使用寿命和石油效率，废矿物油的回收循环再利用已受到全世界先进国家的关注焦点，西方发达国家已经在该领域进行了较大的投入和发展。目前我国的作为世界第二大经济体，国内经济发展对资源的巨大消耗大大提高了我国能源的对外依存度，对废矿物油的回收循环再利用也成为政府的关注重点。

　　废机油再生的方法

　　我国废机油回收再生工作，已经有了一个比较好的基础，取得了一定的成绩，但是，与世界上先进的国家比较还是落后的。

　　采用废机油提炼高清汽柴油最新方法及先进的环保设备及装置,通过下面环节进行加工,所生产出的产品均能达到国家标准。

　　废油再生步骤

　　(1)在废弃油品原料中加入特制催化剂，在中温下进行催化裂解，废弃油品和各种矿物油品均能达到裂解效果：

　　(2)裂解后得到的气体组分在固定床中进一步催化裂化，得到油品蒸汽；

　　(3)油品蒸汽进行分馏，分别收集汽油、柴油馏分；

　　(4)汽油、柴油馏分分别进行精制。整个工艺通过除掉杂质的装置，不但保证了产品质量，而且设备投资简单、体积可以缩小，工艺简化，缩短了生产周期。得到的油品质量好，透明度高，可以达到矿泉水一样的效果，含碳量低，属于无铅汽油，可以达到国标93#汽油标准。收率高，得到的总油品的量为废弃机油重量的90%。