沸石转轮 沸石转轮技术原理

　　沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。

　　沸石转轮设备特点

　　1.吸附、脱附效率高。

　　2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

　　3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

　　4.整体系统采用模组化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

　　5.系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

　　如何选购沸石转轮

　　1.选择沸石含有率高的

　　沸石含有率直接决定了吸附效率，所以沸石含有率至关重要。国投盛世的沸石矿沸石纯度高达90%。

　　2.选择疏水性好的

　　沸石的吸附性能好不好，不仅要看其比表面积是否足够大，还要看疏水性是否卓越，尤其是在废气湿度大于60%的环境下，更是考验沸石的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞细孔，从而降低吸附效率。因此为了保证吸附性能，比表面积和疏水性缺一不可。

　　3.选择脱附效率高的

　　沸石的净化效率高不高，不能只看吸收性，脱附功能也相当重要。若脱附功能不能达到近乎完全的话，久而久之就会非常影响沸石的吸附效率，直接影响沸石的使用寿命。而沸石耐高温，脱附温度较高，不会发生反应热。

　　沸石转轮工作原理

　　沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机废气经鼓风机引入吸附区，其中的有机污染物被吸附，气体得到净化排出。随后，吸附剂转动到再区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随再生空气流出，同时吸附剂获得再生。再生后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有机废气的净化。

　　第一步：吸附浓缩

　　烟气通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气；吸附器可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。

　　第二步：脱附

　　转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。