废钢是在废金属回收中黑色金属废料的统称。它包括废钢、废铁、渣钢、氧化废料等几大类别,有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄料、钢渣等十几个品种。按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种,即便于充分利用,又有利于生产。废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。
一、废钢铁的分类
1、碳素废钢
板材厚度2mm以上,线材直径在4mm以上,单重在0。25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等,不得混有合金废钢。
2、合金废钢
规格要求与碳素废钢相同,包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开,不得混有碳素废钢。
3、轻薄料
厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室,直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。吨收得率在60%以下,转炉钢生产拒绝回吃,一般类似轻薄料、打包、压块等,专供电炉钢生产用,但转炉钢生产应视资源情况而定。
4、钢屑
不得混杂铁屑、无杂质、无氧化块、无有色金属,长短屑分开,碳素钢屑与合金钢屑分开。
5、废灰口铁
废灰口铁铸件,机床床体、低压阀门、钢锭模、沙箱、暖气片等,大小块不分。
6、废白口铁
铁锅、犁铧钢磨等废白口铁铸件,大小块不分。
7、再生铁(俗称土铁)
既高硫铁、土高炉冶炼出来的条块状的生铁,包括土钢锭、铁渣等,大小块不分。
8、火烧铁
经过长期火烧,表面氧化变质的铸铁件,如炉具、炉条、熔炼罐等。
9、可锻造铁(玛钢)
各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。
10、生铁屑
不得混入钢屑、有色金属及其它杂质,未氧化结块。
11、氧化铁皮
轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞,含铁量达到60%以上,无杂质、无结块、无有色金属。
12、铁泥
炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘,研磨厂研磨下来的铁泥,含铁量在55%左右。
13、钢渣
含钢量要求在60%以上,大小不分。
14、一级压块
密度大于1。5t/m3。
15、二级压块
密度大于1t/m3。
16、一级生铁屑压块
密度大于3t/m3。
17、二级生铁屑压块
密度大于2t/m3。
18、一级热压块
密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。
19、二级热压块
密度大于1。5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。
20、轻料手捆
捆紧、装卸车不松、不散、捆的大小能方便入炉填滩料。
二、回炉废钢的验收标准
回炉碳素废钢包括普通碳素废钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢和碳素弹簧钢等。本公司的废钢验收标准,是首钢制定的《企业标准》,既SG/JS010-1996规定:
1、统料废钢
厚度2mm以上,长度不限。
2、合格废钢
厚度2mm以上,长度700mm以下。
3、精料废钢
厚度4mm以上,长度300mm以下。
4、重型废钢
厚度10mm以上,长度1000mm以下,宽400mm以下。(外廓尺寸≦1000mm×500mm×400mm)。形体为块状,如钢轨、火车轮轴、大型齿轮、钢坯、切头、切尾、铸钢件大型槽钢、工字钢等,都按实际判定为重型废钢,型体外廓尺寸超长判定为超长重型废钢。
5、轻薄料
2mm以下,直径4mm以下的乱丝等。
6、杂铁
指废锅铁,灰口铁、白口铁、铸铁管件等。
7、压块、炒钢等随转炉、电炉钢生产的需要确定标准。
废旧钢铁回收用途
1、钢铁企业回收废钢铁,主要是转炉内添加,用于平衡热量或者电炉内做原料冶炼特殊钢。
2、有的机械制造企业也回收一部分废钢,用于电炉冶炼钢水铸造铸钢零件的毛坯。
3、废钢进行剪切、压块、打包的目的是为了适合加料尺寸要求,太大了,加料时砸坏炉衬,太小了容易被气流吹出或者不易电弧打火。
废旧钢铁回收处理方法有哪些
磁选
磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异,在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属最有效的方法。将固体废物输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸进圆筒上,并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
清洗
清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂,清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
预热
废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物,不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料,会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀,也不宜加入炉。为此,许多钢厂采用预热废钢的方法,使用火焰直接烘烤废钢铁,烧去水分和油脂,再投入钢炉。在金属预热系统中,主要需解决两个问题:第一,不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物,会造成大气污染,必须设法解决;第二,由于输送带上的废钢大小不同,厚度不同,造成预热及燃烧不均匀,废钢上的污染物有时不能彻底清洗。