叠螺式污泥脱水机工作原理

　　叠螺式污泥脱水机是一种新型的污泥脱水设备，特点有：小体积设计加节能，可对含油污泥进行处理，可对低浓度污泥进行处理，可连续自动运转，清洗用水量少，抑制二次公害加简便的维护。

　　省水、省电、自动化程度高、可以连续运行是叠螺式污泥脱水机具有的优势，在养殖废水处理行业有独到的优势。

　　浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

　　脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

　　自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

　　原理：

　　污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

　　叠螺式污泥脱水机的产品优势

　　适用广泛

　　1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

　　2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

　　小型设计

　　1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

　　2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

　　不易堵塞

　　1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

　　2.擅长含油污泥的脱水。

　　低速运转

　　1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

　　2.故障少，噪音振动小，操作安全。

　　操作简单

　　1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

　　2.日常维护时间短，维护作业简单。

　　经久耐用

　　1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够最大限度延长使用寿命。

　　2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

　　污泥脱水机的种类

　　有板框压滤机，真空带式过滤机，带式浓缩脱水一体机，转鼓浓缩脱水一体机，叠螺式污泥脱水机，等等，得根据污泥量大小，污泥性质来选择适合自己的污泥脱水机设备。

　　几种常见的污泥脱水机及特点

　　1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。

　　2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

　　3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。

　　4、叠式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。